1. 首先分析被测零件
零件外形尺寸大约400X200X100，
主要构成元素，平面 曲面 孔 曲线 圆 以及相关的过度曲线，零件后面跟平面可能存在锥度。
故选用metic565+mcp型号测量机，配置rational-dmis高级版软件，要求带有tp-scan功能，曲面曲线，igs输出等
设备精度：E=2.0+3L/1000 R=2.5
满足测量测绘需求！
2. 开始测绘：
首先，选用合适的测针。因为测绘过程中很难判断曲面的法矢方向，故为了减小余弦误差，选用直径为1mm的测针。
第二，校准测针，
第三，进行测绘，先测量基准平面，然后建立相应的坐标系。测量需要的元素。
第四，根据测量需要，转换相应的测针角度，测量后面，以及验证角度等

第五，输出igs或者step格式，交给设计工程师进行后期的处理
说明，因表面到脚，圆弧小，距离短，故没有采用三坐标进行测量，使用R规测量进行处理。
1. 然后pro/E等一些绘图软件进行造型、
1. 将数模倒入三坐标测量机,进行相关的测量检查!根据设计及生产需要确认是否合格,如不满意,重新测量并修整数模,并再次进行测量.
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